Коррозионная стойкость хромоникелевых сталей с молибденом

Молибден повышает коррозионную стойкость хромоникелевых сталей типа 18-8 в растворах сернистой кислоты и хлоридов, а также стойкость против точечной и питинговой коррозии.

Нержавеющие стали 18-8 и 18-12 с молибденом применяются в нефтеперерабатывающей промышленности, так как они имеют более высокую коррозионную стойкость в фосфорной кислоте, используемой в качестве катализатора, и в серной кислоте, присутствующей в конденсатах, образующихся во время перерывов в работе нефтеперегонных установок.

Наиболее высокую коррозионную стойкость хромоникельмолибденовые стали приобретают после закалки на аустенит с высоких температур (1100—1150° С).

Наличие ферритной фазы оказывает незначительное влияние на коррозионную стойкость нержавеющей стали, если в этой фазе и в пограничных зонах не происходит структурных изменений.

Отпуск при умеренных температурах отрицательно сказывается на коррозионной стойкости сталей в различных средах и в кипящей 65%-ной азотной кислоте. Пониженные температруры отпуска (650° С) действовали более сильно, чем отпуск при 870° С или 870 + 650° С.

Хромоникельмолибденовые нержавеющие стали типа 18-12-2 или 16-13-3 при >0,07% С приобретают склонность к межкристаллитной коррозии при медленном охлаждении, сварке или в условиях длительного действия умеренных температур. В этих случаях целесообразно применять хромоникельмолибденовые стали с присадками титана (Н18Н12М2Т, Х18Н12МЗТ) или ниобия. В условиях кратковременного нагрева в интервале умеренных температур (сварка) хорошие результаты получаются, если применяется нержавейка лист с очень низким содержанием углерода (до 0,05% или лучше до 0,03%).

В ходе исследований установлено, что увеличение содержания молибдена в хромоникелевых нержавеющих сталях типа 19-9 и 19-12 понижает их коррозионную стойкость в кипящей 65%-ной азотной кислоте. Предполагается, что кипящая азотная кислота разрушает сталь не только тогда, когда в нержавеющей стали происходят структурные изменения, связанные с выделениями карбидов, но также тогда, когда изменения связаны с образованием высокодисперсных частиц а-фазы. Укрепление частиц a-фазы повышает коррозионную стойкость хромоникельмолибденовых сталей в кипящей 65%-ной азотной кислоте.

Также проводились исследования по влиянию различных режимов термической обработки хромоникелевых сталей типа 16-13 с переменным содержанием молибдена и семи-, четырнадцати кратной присадкой ниобия и без него на коррозионную стойкость в кипящей 65%-ной азотной кислоте, в 10%-ной серной кислоте и конденсате из кипящей уксусной кислоты. Необходимо отметить, что нержавеющая сталь 18-8-Мо подвержена растрескиванию в условиях действия коррозии под напряжением.