Первая металлоторговая компания

Каталог

Лист (плиты) нержавеющие
Перфорированный металл
Трубы нержавеющие бесшовные
Трубы нержавеющие профильные
AISI 304

Трубы нержавеющие электросварные круглые
Трубы нержавеющие электросварные круглые полированные (зеркальные)
Трубы нержавеющие электросварные круглые шлифованные Grit 180-400
Трубы нержавеющие электросварные квадратные
Трубы нержавеющие электросварные квадратные шлифованные
Трубы нержавеющие электросварные профильные шлифованные Grit 180-400
Трубы нержавеющие электросварные квадратные зеркальные
Трубы нержавеющие электросварные профильные зеркальные
Шестигранник нержавеющий
Пруток (круг) нержавеющий
Отводы нержавеющие
Полоса нержавеющая
Уголок нержавеющий
Рулон нержавеющий
Лента нержавеющая
Сетка нержавеющая
Квадрат нержавеющий
Проволока нержавеющая
Прочий металлопрокат
Перфорированный металл


Авторизация

  Логин

  Пароль

    






Стали марок 3X13 и 4X13

Стали марок 3X13 и 4X13 обладают свойствами, близкими к инструментальным сталям, и применяются в тех случаях, когда от материала требуется высокая твёрдость в сочетании с нержавеющими свойствами (режущий и хирургический инструменты, пружины, шариковые подшипники).

Вследствие более высокого содержания углерода в сталях этих марок часть углерода при отпуске переходит из твёрдого раствора в карбиды, что несколько понижает коррозионную стойкость изделия. Поэтому наилучшие нержавеющие свойства имеют изделия из этой стали в полированном состоянии. Стали с более высоким содержанием хрома (16—17%) в этом не нуждаются. Увеличение содержания углерода способствует получению более высокой твёрдости при закалке и более полной прокаливаемости.

Начало превращения при нагреве у сталей 3X13 и 4X13 происходит при 820° С (Ac1) и конец при 860—880° С (Ас3).

При охлаждении распад аустеиита начинается при 670° С и заканчивается при 225° С. Точка мартенситного превращения снижается до 225° С (по сравнению со сталью марки 1X13, Ms которой равна 280° С).

Стали марок 3X13 и 4X13 закаливаются при охлаждении на воздухе в достаточно больших сечениях.

Температура закалки выше 1050° С не рекомендуется, так как с повышением её увеличивается количество остаточного аустенита. Для стали 4X13 это проявляется в уменьшении твёрдости после закалки.

Обе стали очень чувствительны к трещинам, поэтому при нагреве и охлаждении при горячей обработке давлением и термической обработке рекомендуется нагрев начинать при температуре не выше 500—540° С и вести его медленно до 790° С. После выравнивания температуры нагрева его можно вести быстрее. Наилучший интервал закалки 980—1050° С, выдержка 15—30 мин и охлаждение в подогретом масле или на воздухе (твёрдость при этом получается в пределах 53—56 HRC). Сразу же после закалки (во избежание самопроизвольного растрескивания) изделия необходимо подвергать отпуску на требуемую твёрдость:
а) 1—2 ч при 150—370° С с охлаждением на воздухе или в воде 48—53 HRC (для снятия напряжений);
б) 1—4 ч при 600—760° С (для облегчения машинной обработки, но не для применения); в) промежуточному (высокому) отпуску 2—6 ч при 735—790° С с охлаждением на воздухе или в воде (205—225 НВ);
г) полному отжигу: 1—2 ч при 870—900° С, медленное охлаждение в печи со скоростью 15—25° С 1ч до 540—650° С и далее на воздухе или в воде (155—180 НВ).

Указанные режимы термической обработки показали лучшие результаты по сравнению с закалкой с 1100° С, которая часто рекомендуется различными авторами. После отпуска при 450—550° С может несколько снизиться ударная вязкость вследствие чувствительности стали к отпускной хрупкости. Однако это уменьшение .ударной вязкости не так велико и большого практического значения не имеет. Чувствительность к отпускной хрупкости изменяется в зависимости от условий выплавки.

К нержавеющим сталям марок 2X13, 3X13, 4X13 предъявляются высокие требования в отношении блеска в полированном состоянии, что может быть достигнуто специальными методами выплавки и особенно рафинировки. В этом случае примеси титана, алюминия и наличие неметаллических включений крайне нежелательны.

Сталь марки 3X13 применяют для валов крекинг-насосов, пружин, болтов, гаек и других деталей, работающих при 400—450° С в условиях высоких напряжений и коррозионной среды. Сталь марки 4X13 применяют для изготовления пружин, подшипников, режущего и мерительного инструментов.

Сталь 3X13 обладает несколько меньшим сопротивлением ползучести и длительной прочности, чем стали марок 1X13 и 2X13. Перед испытанием сталь подвергали закалке с 1050° С в масле и отпуску при 550° С в течение 10 ч.




© ЧУП «Первая металлоторговая компания», г. Минск
Адрес офиса: г. Минск, ул. Шаранговича, д. 67
8 (017) 259 58 07, 254 11 28, 254 08 70,
311 55 55, 585 00 00
252 22 22, 327 00 00

«Первая металлоторговая компания» предлагает нержавеющий металлопрокат предприятиям, расположеным на всей территории Республики Беларусь, в частности, в городах: Минск, Гомель, Могилев, Витебск, Гродно, Брест, Бобруйск, Барановичи, Борисов, Орша, Пинск, Мозырь, Солигорск, Новополоцк, Лида, Молодечно, Полоцк, Жлобин, Светлогорск, Речица, Слуцк, Жодино, Слоним, Кобрин, Волковыск, Калинковичи, Сморгонь, Осиповичи, Рогачев, Горки, Новогрудок, Вилейка, Берёза, Кричев, Дзержинск, Ивацевичи, Лунинец, Поставы