AISI 410 – прочная и надежная нержавеющая сталь для высоких нагрузок

AISI 410 — это базовая мартенситная нержавеющая сталь, которая упрочняется термообработкой и обладает высокой износостойкостью. Эта сталь обладает хорошей пластичностью (в состоянии поставки), высокой ударной вязкостью, хорошей коррозионной стойкостью и жаростойкостью.

В отожженном (умягченном) состоянии поставки структура стали представляет собой смесь ферритной и карбидной фазы. При нагревании до температуры 960-1020 °С и последующей закалке (на воздухе или в масле) образуется мартенсит, твердость которого прямо пропорциональна содержанию углерода. Образующиеся карбиды хрома дополнительно дисперсно упрочняют структуру стали, повышая ее твердость и износостойкость.

Химический состав по стандарту ASTM A240

AISI 410 – прочная и надежная нержавеющая сталь для высоких нагрузок

Типичный химический состав и механические свойства

AISI 410 – прочная и надежная нержавеющая сталь для высоких нагрузок

* закалка при нагреве до 980 °С, с последующим охлаждением на воздухе и отпуском при температуре 200 — 555 °С

Свойства при повышенных температурах

Сталь AISI 410 обладает хорошей стойкостью к образованию окалины вплоть до 700 °С

Области применения стали AISI 410

Применяется в тех случаях, когда необходимо сочетание высокой износостойкости и хорошей коррозионной стойкости. А именно:

  • режущий инструмент (ножи, ножницы и т.п);
  • детали турбин и котлов;
  • крепеж, износостойкие прокладки;
  • тепловые и сепарационные экраны, фильтры;
  • кухонная утварь;
  • прочее.

Может успешно заменять сталь марки 12Х13 в применениях, регламентируемых в соответствии с ГОСТ 5632 как: «Детали с повышенной пластичностью, подвергающиеся ударным нагрузкам (клапаны гидравлических прессов, предметы домашнего обихода), а также изделия, подвергающиеся действию слабоагрессивных сред (атмосферные осадки, водные растворы солей органических кислот при комнатной температуре и др.), лопатки паровых турбин, клапаны, болты и трубы». Кроме того, в отличие от никельсодержащих, данная сталь, в соответствии с ГОСТ 5632 «устойчива в серосодержащих средах».

Согласно этому же ГОСТ, «наибольшая коррозионная стойкость достигается после термической обработки (закалка с отпуском) и полировки».

Применение нержавеющей стали 12Х13 (аналога стали 410) в пищевой и перерабатывающей отраслях промышленности регламентировано стандартами и другими нормативными документами. Например, ГОСТ 27002 «Посуда из коррозионно-стойкой стали» указывает на то, что «для изготовления корпусов и крышек посуды, должны применяться … стали марок … 08Х13, 12Х13 и др.».

В соответствии с многочисленными справочными литературными данными мартенситные стали типа AISI 410 могут использоваться для изготовления деталей машин и аппаратов непосредственно контактирующих с пищевыми продуктами. Cтали типа AISI 410 (12Х13) могут использоваться для изготовления деталей машин и аппаратов для винодельческой промышленности. Эти стали разрешено применять в непосредственным контакте с суслом, вином, коньячным спиртом, продуктами переработки отходов виноделия и т.д. [Солнцев Ю.П. и др., Оборудование пищевых производств. Материаловедение: Учебник для вузов. — СПб.: Изд-во «Профессия», 2003. -526 с.]. Сталь AISI 410 может быть использована для изготовления технологического оборудования, применяемого на различных этапах пищевого производства (мойка или гигиеническая обработка сырья, продуктов и оборудования, измельчение, разделение и сортировка продукции, смешивание, тепловая обработка, расфасовка и упаковка, транспортировка и т.д.).