Сталь aisi 316 представляет собой разновидность марки aisi 304 с добавлением молибдена. Данный элемент обеспечивает ей повышенную стойкость к коррозии и воздействию высоких температур, а также различных агрессивных сред, в том числе – холодной морской воды. В водах экваториальных и теплых морей использовать изделия из aisi 316 не рекомендуется.
Благодаря высокой коррозиостойкости, чрезвычайной прочности и упругости сталь данной марки находит широкое применение в судостроительной, химической и нефтеперерабатывающей промышленности. В настоящее время из нее изготавливают:
- цистерны и баки для хранения различных жидкостей;
- теплообменники;
- внутренние узлы и агрегаты пищевого, горнодобывающего и фармацевтического оборудования.
Любая горячая обработка стали этой марки требует сопровождения отжигом. Начальная температура ее ковки составляет 1150 – 1200 °C, конечная – более 900 °C.
|
|
Сталь хромоникелевая |
Хромистая никелевая молибденовая |
||||||
|
Тип по DIN |
А2 |
A3 |
А4 |
А5 |
||||
|
Тип по ASTM (AISI) |
304 |
304L |
321 |
316 |
316L |
316 Ti |
||
|
Удельный вес (гр/см) |
7,95 |
7,95 |
7,95 |
7,95 |
7,95 |
7,95 |
||
|
Механические Свойства при 20 градусах (Комнатная температура) |
||||||||
|
Твердость по Бринеллю - НВ |
отжиг НВ |
130-150 |
125-145 |
130-185 |
130-185 |
120-170 |
130-190 |
|
|
с деформацией в холодном состоянии НВ |
180-330 |
|
|
|
|
|
||
|
Твердость По Роквеллу - HRB/HRC |
Отжиг HRB |
70-88 |
70-85 |
70-88 |
70-85 |
70-85 |
70-85 |
|
|
с деформацией в холодном состоянии HRC |
10-35 |
|
|
|
|
|
||
|
Rm(N/mm2) - Сопротивление рястяжению с деформацией Предел прочности |
Отжиг |
500-700 |
500-680 |
520-700 |
540-690 |
520-670 |
540-690 |
|
|
в холодном состоянии |
700-1180 |
|
|
|
|
|
||
|
Rp(0,2) (N/mm2) -Пред ел упругости Предел текучести |
Отжиг |
195-340 |
175-300 |
205-340 |
205^10 |
195-370 |
215-380 |
|
|
с деформацией в холодном состоянии |
340-900 |
|
|
|
|
|
||
|
Rp(0,2) (N/mm2) -Пред ел упругости Предел текучести |
Отжиг |
195-340 |
175-300 |
205-340 |
205^10 |
195-370 |
215-380 |
|
|
с деформацией в холодном состоянии |
340-900 |
|
|
|
|
|
||
|
ОтжигRp(l) (N/mm2) минимальный |
235 |
215 |
245 |
245 |
235 |
255 |
||
|
Удлинение 50мм А(%) |
65-50 |
65-50 |
60^0 |
60^0 |
60-40 |
60-40 |
||
|
Сжатие отжиг Z(%) |
75-60 |
75-60 |
65-50 |
75-60 |
75-65 |
75-60 |
||
|
Ударная Вязкость |
KCUL (Дж/см2) |
160 |
160 |
120 |
160 |
160 |
120 |
|
|
KVL (Дж/см2) |
180 |
180 |
130 |
180 |
180 |
130 |
||
|
Механические Свойства при нагревании |
||||||||
|
Упругость при различных температурах |
Rp(0,2) (N/mm2) |
при 300 С |
125 |
115 |
150 |
140 |
138 |
145 |
|
при 400 С |
97 |
98 |
135 |
125 |
115 |
135 |
||
|
при 500 С |
93 |
88 |
120 |
105 |
95 |
125 |
||
|
Rp(l) |
при |
147 |
137 |
186 |
166 |
161 |
176 |
|
|
|
Сталь хромоникелевая |
Хромистая никелевая молибденовая |
||||||
|
Тип по DIN |
А2 |
A3 |
А4 |
А5 |
||||
|
Тип по ASTM (AISI) |
304 |
304L |
321 |
316 |
316L |
316Ti |
||
|
Удельный вес (гр/см) |
7,95 |
7,95 |
7,95 |
7,95 |
7,95 |
7,95 |
||
|
|
(N/mm2) |
300 С |
|
|
|
|
|
|
|
при 400 С |
127 |
117 |
161 |
147 |
137 |
166 |
||
|
при 500 С |
107 |
108 |
152 |
127 |
117 |
156 |
||
|
Термическая обработка |
||||||||
|
Температура образование окалины |
непрерывное обслуживание |
925 |
925 |
900 |
925 |
925 |
925 |
|
|
прерывистое обслуживание |
840 |
840 |
810 |
840 |
840 |
840 |
||
|
Другие свойства |
||||||||
|
Свариваемость |
очень хорошая |
очень хорошая |
хорошая |
очень хорошая |
очень хорошая |
хорошая |
||
|
Вытяжка |
очень хорошая |
очень хорошая |
хорошая |
хорошая |
хорошая |
хорошая |
||